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凝汽器補水裝置

凝汽器補水裝置
凝汽器補水裝置

凝汽器補水裝置産品工作原理:
凝汽器:使驅動汽輪機做功後排出的蒸汽變成凝結水的;機内完成一個膨脹過程後,在凝結過程中,排汽體積急。
表面式凝汽器的工作原理:
凝汽器中裝有大量的銅管;使驅動汽輪機做功後排出的蒸汽變成凝結水的熱交換設備。蒸汽在汽輪機内完成一個膨脹過程後,在凝結過程中,排汽體積急劇縮小,原來被蒸汽充滿的空間形成了高度真空。凝結水則通過凝結水泵經給水加熱器、給水泵等輸送進鍋爐,從而保證整個熱力循環的連續進行。為防止凝結水中含氧量增加而引起管道腐蝕,現代大容量汽輪機的凝汽器内還設有真空除氧器。

結構說明:
凝汽器結構為單殼體、對分、單流程、表面式。
凝汽器為單殼體對分單流程表面式凝汽器,它在低壓缸下部橫向布置。凝汽器殼體置于彈簧支座上,其上部與汽機排汽缸采用剛性連接。循環水流經凝汽器管束使凝汽器殼體内汽機排汽凝聚,凝聚水聚集在熱井内并由凝聚水泵排走。
凝汽器殼體内布置管束,熱井置于殼體下方,正常水位時其水容積為不少于4分鐘凝聚水泵運行時流量。
凝汽器由外殼和管束組成單流程,管子為銅合金管,用淡水冷卻。
凝汽器喉部和汽輪機低壓缸排汽管連接,上接徑口尺寸:7532×6352分兩半制造,即7890×3355×1980,接頸壁闆用厚16mm、20g鋼闆。内焊肋闆(δ16)加強,側闆間用18号角鋼,20a槽鋼φ102--φ159的20号鋼管加強,使之有足夠的剛度。
接頸下部呈截錐四方形,分三段制造,左右兩段的尺寸是12100×2600×3841,中間段尺寸是12100×2300×3841,接頸下部側闆用厚20mm的20g鋼闆,内焊肋闆,管斜支撐加強。接頸下部右側(冷卻水進水管側)裝有兩個減溫器。屬低壓旁路裝置供貨範圍。
凝汽器:将汽輪機排汽冷凝成水的一種換熱器,又稱複水器。凝汽器主要用于汽輪機動力裝置中,分為水冷凝汽器和空冷凝汽器兩種。凝汽器除将汽輪機的排汽冷凝成水供鍋爐重新使用外,還能在汽輪機排汽處建立真空和維持真空。
凝汽器的主要作用:
1)在汽輪機排汽口造成較高真空,使蒸汽在汽輪機中;
2)将汽輪機的低壓缸排出的蒸汽凝結成水,重新送回;
3)彙集各種疏水,減少汽水損失;
4)凝汽器也用于增加除鹽水(正常補水);
技術特點:
1、快速:兩個人同時進行清洗操作,每小時可清洗1000根凝汽器管子。清洗時,可以分甲、乙側輪流清洗,無須停機,大大縮短凝汽器檢修時間。特别适合火電廠夏季凝汽器真空不良時,半側帶負荷不停機搶修清洗(凝汽器有人孔門可免拆端蓋清洗)。
2、安全:特殊聚乙烯材質-安全、不損傷管路和管闆脹口。特别适用于發電廠凝汽器薄壁銅管、钛管的清洗。
3、高效:一般而言,清洗彈頭一次通過管道即完成清洗,對于污垢量較大的管道或首次清洗,可再重複清洗一次,對于個别被泥沙堵死,已經看不到對面燈光的管子,在放入子彈清洗前,先打一次空槍。通過一次清洗,效果明顯。多次清洗,端差明顯降低,極大提高機組效率。
4、易檢驗:清洗子彈将凝汽器管路污垢徹底帶出管路,清洗效果顯著,檢驗清洗效果更是一目了然。
5、成本低:清洗價格隻有高壓水射流清洗價格的1/2。